Рефрижераторные контейнеры используют для транспортировки грузов, которым необходимо соблюдение определенного температурного режима. В статье поговорим об особенностях работы и устройстве рефконтейнеров.
Содержание
- Область применения
- Чем рефрижераторные контейнеры отличаются от холодильников
- Особенности устройства рефконтейнера
- Основные технические характеристики рефконтейнера

Область применения
Сфера применения рефрижераторов — транспортировка скоропортящейся продукции, медикаментов, химических препаратов, растений. Стандартизированные габариты рефконтейнера позволяют использовать его для перевозок по морю, железной дороге или грузовыми автомобилями.
Таблица №1. Температурные режимы перевозки различных грузов
| Тип груза | Температура, °C |
|---|---|
| Замороженные продукты | от -25 до -18 |
| Охлажденные продукты | от 0 до +5 |
| Лекарственные препараты | от +2 до +8 |
| Химические вещества | от +10 до +25 |
| Растения, цветы | от +1 до +8 |
| Электроника | от +15 до +25 |
Если у модели есть автономная холодильная установка, то ее можно задействовать как склад или торговую точку. Например, торговые предприятия часто используют такие контейнеры для участия в сельхозярмарках.
Чем рефрижераторные контейнеры отличаются от холодильников
Говоря о том, как работает рефконтейнер, его некорректно сравнивать с холодильником. Большинство рефрижераторных контейнеров могут поддерживать температуру в диапазоне от –25 до +25 °С. Соответственно, температуру в рефконтейнере можно установить для перевозки как замороженных, так и охлажденных продуктов.
Кроме того, рефрижераторный контейнер способен поддерживать тепло в камере при отрицательных температурах окружающей среды. Эту функцию используют, когда нужно не допустить замерзания товаров.
Особенности устройства рефконтейнера
Вне зависимости от вида рефконтейнера, такое устройство состоит из корпуса, холодильной установки, дверей и элементов управления.

Корпус
Включает несколько компонентов:
- несущий каркас из нержавеющей стали;
- наружная обшивка из листового металла (чаще всего — алюминия);
- внутренняя обшивка из прочной стали, которую обрабатывают антикоррозийными составами;
- утеплитель, который закладывают между наружным и внутренним слоем (чаще это поливинилхлоридные или пенополиуретановые плиты).
Внутри корпуса также могут быть предусмотрены крепежные рейки или петли для фиксации груза и предотвращения его перемещения во время транспортировки.
Холодильная установка
Это «сердце» оборудования, которое обеспечивает поддержание определенной температуры в камере.
Основные элементы холодильной установки:
- пускатель — запускает и отключает компрессор и прочие элементы холодильной установки;
- компрессор — обеспечивает циркуляцию хладагента по системе;
- конденсатор — охлаждает горячий фреон, отводит тепло за пределы контейнера;
- испаритель — переводит жидкий фреон в газообразное состояние, поглощает тепло из камеры, охлаждает ее;
- вентиляторы — обеспечивают равномерное распределение холодных воздушных масс по камере;
- ресивер — хранит жидкий хладагент, обеспечивает стабильное давление в системе;
- фильтр-осушитель — удаляет из хладагента механические примеси и влагу, предотвращает повреждение системы, замерзание жидкости.
Бывают как съемные, так и стационарные холодильные установки. В зависимости от модели оборудования, их могут размещать внутри корпуса контейнера или снаружи.

Двери
Они выполняют сразу три функции:
- сохраняют оптимальный микроклимат в камере;
- предотвращают несанкционированный доступ к продукции;
- обеспечивают удобство загрузки и выгрузки товаров.
Двери изготавливают из прочной листовой стали с многочисленными ребрами жесткости. Специальные замки обеспечивают герметичность конструкции. Как правило, это запорные механизмы рычажного типа, которые при закрытии плотно прижимают дверь к уплотнительным резинкам по всему периметру дверного проема.
Элементы управления
Во всех типах рефрижераторных контейнеров за управление процессами охлаждения/нагрева воздуха в камере отвечает контроллер (электронный блок управления).
Базовые функции электронного блока управления:
- установка необходимой температуры;
- контроль уровня влажности;
- вывод информации о влажности и температуре на экран;
- определение сбоев в системе;
- настройка цикла оттаивания.
Дополнительные функции электроники зависят от модели оборудования. Например, система может автоматически записывать показания датчиков на протяжении всей поездки. Эти записи можно использовать как доказательство соблюдения нужных условий хранения.

Основные технические характеристики рефконтейнера
Рассмотрим ключевые параметры рефконтейнеров:
- Размеры рефрижераторных контейнеров. Наиболее популярны 20- и 40-футовые. Длина первых — 6,058 м, ширина — 2,438 м. Высота рефконтейнера такого типа — 2,27 м. У 40-футовых моделей показатели ширины и высоты аналогичны, но отличается длина (12,92 м).
- Объем рефконтейнера. Этот параметр определяют в кубометрах. Внутренний размер 20-футовых контейнеров в среднем составляет 28–32,6 м3, 40-футовых — 59,8–68 м3.
- Тип компрессора. Чаще всего холодильные установки оснащают агрегатами спирального или поршневого типа. В первом случае сжатие хладагента обеспечивают две спирали, во втором — поршень, который движется по цилиндру.
Спиральные компрессоры лучше использовать, когда важна постоянная температура и низкий уровень шума, например, при перевозке лекарств или чувствительной техники. Также они экономят энергию, что оптимально для долгих поездок.
Поршневые компрессоры могут пригодиться для поддержания очень низких температур, например, при перевозке глубокозамороженных продуктов.
Таблица №2. Сравнение спирального и поршневого компрессоров
| Параметры | Спиральный компрессор | Поршневой компрессор |
|---|---|---|
| Энергоэффективность | Высокая | Средняя |
| Уровень шума | Низкий | Средний-высокий |
| Поддержание низких температур | Средняя способность | Высокая способность |
| Стабильность температуры | Высокая | Средняя |
| Надежность при долгих поездках | Высокая | Средняя |
| Использование | Медикаменты, электроника | Глубокая заморозка продуктов |
- Тип хладагента. В более старых моделях могли использовать хладагенты с высоким потенциалом разрушения озонового слоя, которые сейчас запрещены (R12, R11, R22, R115). При производстве современных моделей чаще применяют хладагенты с низким потенциалом, чтобы уменьшить воздействие на климат (R134a, R452A, R449A, R1234yf, R513A, R450A).
Таким образом, рефрижераторные контейнеры незаменимы при транспортировке скоропортящихся продуктов и многих других товаров. Благодаря холодильным установкам они могут поддерживать заданную температуру и влажность в течение длительного времени.

